印刷的種類及性能
2014-6-11??????瀏覽：
一、印刷方式及主要應用范圍
1) 平?。z?。杭垙垶橹饕杏〔牧?印鐵也是平印)，紙質包裝彩盒、書刊、雜誌號稱印刷皇后。
2) 凹?。褐饕∷芰媳∧椴牧系氖称钒b。（部份紙張承印物，如量大的煙包等。）主要優勢是適合量大，墨色要求飽滿的產品，聯裝置廣泛應用該領域。
3) 凸?。阂郧暗娜鐣?，現極少使用，處於淘汰邊緣，紙箱印刷應用最多，膠貼的機也是。
4) 特種印刷：
(1) 柔?。禾厥獠牧?、食品飲料、膠貼；
(2) 絲?。汉唵渭安灰巹t表面印刷、高檔產品的主要新工藝（磨沙、冰花等）；
(3) 燙印、移?。翰灰巹t表面；
(4) 其它有別於傳統的印刷方式，如復印、激光印刷等。
２、現代印刷發展趨勢：多種工藝結合在一起，環保、新型材料的開發與應用。
二、 膠印主要材料及性能
我司最主要印刷方式為平版膠印，故我也就著重介紹一些與這種印刷方式的相關主要材料及輔助材料。
１、 了解材料的重要性
1) 材料在印刷行業中的重要性
印刷品品質取決於操作人員、設備、材料、工藝四個主要方面，其中材料占有相當大的比重。
2) 材料在印刷行業中的地位
(1) 印刷技術發展很大程度上取決於印刷材料；
(2) 印刷材料性能及質量決定了印刷產品的質量；
(3) 印刷材料性能及參數是制定其各工藝過程、操作參數的基本依據；
(4) 印刷工作者水平取決於對印刷材料的掌握程度。
２、 材料的分類
按材料在產品上表現形式分：
1) 主要材料：客人要的、表觀的可以看到實物。如紙張、油墨、紙板、PP膜、UV等；
2) 輔助材料：輔助產品實現的材料。如版材，藥水，木樣，刀線，膠水等。
３、 各材料的種類及功能
1) 紙張
(1) 組成：
a.植物纖維 b.輔料：b1.膠料 b2.染料 b3.填料
(2) 造紙工藝
打漿→加填施膠和染色→漿料的稀釋和精選→抄紙→紙張完成整理(壓光、復卷、切紙和成令)
(3) 紙張的性能
a. 外觀質量
a1.紙病名稱：透光、折子、皺紋、臟點、塵埃、斑點、纖維束、疙瘩、透明點、孔眼、有光澤條痕和無光澤條痕、裂口；
a2.紙張特性：
a2.1.均勻度 a2.2.潔凈度 a2.3.平整度
b. 物理和機械性能
b.1 偏斜度：長邊與對邊長度的偏差值，或短邊與對邊長度的偏差值
b.2 厚 度：厚度均勻一致十分重要
b.3 緊 度：疏鬆或緊密程度
b.4 透明度：
b.5 塵埃度：每平方米的所有塵埃的個數
b.6 抗張強度：紙張承受的最大張力(裂斷長來判斷)，報紙等高速印刷特別重要
b.7 耐折度：地圖、封面等用紙(字典)、撲克牌等
b.8 撕裂度：有折頁要求的紙、卷筒紙是一項重要指標
c. 化學性質
c.1 水 分：指紙張中水分含量多少
c.2 灰 分：紙張中所含有的無機物質，其含量的多少對紙的物理和機械性有很大影響（多易掉粉, 耐折度下降）；
c.3 酸鹼度：一般應呈中性（以它水抽出液的PH值表示）(4) 印刷適性要求
基礎理論：紙相學和紙張流變學
a. 紙張“Z”向流變特性
b. 印刷平滑度
c. 吸濕性
d. 呎寸穩定性
e. 吸墨性
f. 表面強度
(5) 常用印刷紙張及應用范圍
a. 粉灰紙（灰底白板紙、白底白板紙）
250g—600g之間 主要應用范圍：包裝彩盒、對裱卡、卡紙盒
250g—350g 主要應用范圍：坑紙盒、對裱卡
350g及以上 主要應用范圍：卡紙盒及內卡
b. 雙粉紙、單粉紙（雙銅紙、單銅紙）（有光澤）
60g—350g 主要應用范圍：彩色說明書、海報、書刊、雜誌、封面
c. 啞粉紙（無光澤）
60g—300g 主要應用范圍：彩色說明書、海報、書刊、雜誌、封面
d. 單粉卡、雙粉卡（白卡紙）（白芯、黃芯）
200g—500g 主要應用范圍：高檔煙包、酒盒、化妝品盒、食品包裝、掛卡
e. 書紙（膠版紙）
30g—200g 主要應用范圍：書刊內文、說明書、臺歷、剪紙套裝
f. 其它一些特殊紙
膠貼、布紋紙、白通卡、有色紙、銀卡、金卡紙、牛油紙等幾千種各種用途紙張。
2)油墨
定義：由顏料(有色體)、連結料、附加料等物質均勻混合物，能進行印刷并在承印物上干燥，具有顏色，具有一定流動度的漿狀膠粘體。顏色、干燥性及流變性是油墨的最重要的性能。
(1) 組成
a. 顏 料：不溶於水、油和其它介質的，只能分散在膠粘狀連結料中，反射特定波長光線的固體粉狀物質，它是油墨，顯示一定顏色的著色劑并直接影響油墨的流動性，干燥性和各種耐抗性能；
b. 連結料：一種具有一定粘稠度和流動性的膠粒狀物質，顏料的分散質和成膜劑；
c. 附加料：指油墨中為改善油墨性能，使其適應印刷條件要求的各種輔助料。(如調色劑、干燥劑、流變性調節劑)(2) 油墨的分類
a. 按印刷方式分：凸印、凹印、平印、絲印等；
b. 連接料分 ?。河椭湍?、樹脂(亮光)、溶劑油墨；
c. 干燥方式分?。貉趸Y膜、滲透型干燥、凝固干燥型；
d. 承印物分 ?。罕∧?、紙印油、印鐵油墨、塑料、玻璃；
e. 油墨特性分?。簾晒庥湍?、絕緣油墨、發泡油墨。
(3) 印刷適性
油墨的適應主要體現在印刷機上，干燥過程及印刷質量?！ ∵m性理論主要包括色度學、流變學、界面化學理論。
a. 色度學
a1.著色力：（color strength）油墨強度；
a2.細 度：（Grindage）顏料顆粒大小及顆粒分布均勻度，（對承印材料及網線數有選擇）；
a3.透明度：上油墨時對底色的顯現能力；
a4.穩定性： 對光、水、醇、鹼、酸、熱的抗耐性。
減色法顏色組合基本方式(色彩規律)：
黃 + 品 = 紅 R
綠 + 品 = 黑 M Y
品 + 青 = 紫
黃 + 青 = 綠 B C G
b. 流動性
b1.粘 度：與印速與紙張有相對關系 (拉毛，粘性色序中的安排考慮)；
b2.屈服值：油墨下墨的難易程度 (始流值)；
b3.觸變性：攪拌由稠→稀，停止由稀→稠，在墨輥之間易轉移，而到紙張上又不向周圍流動，防止網點擴大；
b4.流動性與流動度
流動度：與稀稠有關外，還與粘度有關。在使用油墨時，可以簡單把稀稠看為流動度的衡量指標，有助生產。
b5.粘著度：又名抗分裂力，它與油墨粘度，印刷速度，油墨范圍，墨膜厚度有關。
c. 附著與干燥
附著： c1.投錨效果；
c2.潤濕作用，液體與固體表面的親合狀態；
c3.油墨與承印物分子間的作用力。
干燥 定義：從液態膠狀物變為固態皮膜，粘結在承印物表面的過程。
過快：易在印版表面結皮、糊版、堆墨、光澤不良。
過慢：可發生粘臟、過底現象。
d. 其它適性
d1.乳化率：表面油墨從水槽液中吸收水份傾向（高低對印刷的水量控制難度會不同）
d2.耐磨度：
e. 油墨調節劑
e1.沖淡劑
e2.加、減粘調墨油
e3.干燥油
(4) 平印用油墨分類及應用范圍a. 普通四色油墨：普通四色產品
b. 原色墨及特殊效果墨：金、銀熒光墨，射光藍、孔藍、桔紅等
c. UV油 墨 ：特殊承印材料，干燥方式
d. 防曬油墨 ?。涸诒舛葟姷臒艄庀落N售產品 (如化妝品等 )
3)感光材料
(1) 照排菲林感光片、 復片感光片、 顯影,定影藥水
(2) 版材
PS版?。骸沾?，耐印率，感光度，整潔度
CTP版
顯影藥水等
4)燙金紙
a. 組成
b. 燙金使用注意事項
b1.燙印承印材料：PP膜、磨光、布、PVC上
b2.燙印產品的面積：大小、粗細
b3.燙印溫度：平壓平110℃左右、圓壓平140℃—150℃左右
b4.壓力：看材料表面情況、看燙印效果
b5.停壓時間：以短而又能燙出好的效果為依據
c. 燙金版（一定的硬度、傳熱性好、不易變形）
c1.鋅版：耐印低、成本低
c2.銅版：耐印高、能做較細線、不易變形
5).膠水
膠水需符合以下特性：
(1)粘牢程度、(2)易於加工、(3)無毒性、(4)無反映、(5)價格合理、(6)干燥時間合適
a. PP膠水：水性：1550水性膠水
油性：PH533、500AB、加天那水
b. 裱坑膠水：A05、A01、868（白膠、黃膠、自己做的淀粉膠）
c. 對裱膠水：PR278、246B、597A
d. 埋口膠水：
水油、磨光、無表面處理：7013
UV表面：380
PP表面：5930
e. 大廈手工一些紙板、漿糊盒的膠水（嗜喱膠、熱熔膠）
6)表面加工材料
作用：(1)增加外觀靚度、(2)保護作用、(3)特殊功能。
a. PP膜：光膜或亞膜，必須經過電暈處理，方可使用 (增強表面強度)；
b. 水油：環保，可以連機上油；
c. 光油：很少用；
d. 磨光油：水性或油性；
e. 吸塑油 (配比, 天那水)：水性和油性之分
f. UV油：可以連機, 也單獨過，耐磨，光澤度高，干燥快
1) 平?。z?。杭垙垶橹饕杏〔牧?印鐵也是平印)，紙質包裝彩盒、書刊、雜誌號稱印刷皇后。
2) 凹?。褐饕∷芰媳∧椴牧系氖称钒b。（部份紙張承印物，如量大的煙包等。）主要優勢是適合量大，墨色要求飽滿的產品，聯裝置廣泛應用該領域。
3) 凸?。阂郧暗娜鐣?，現極少使用，處於淘汰邊緣，紙箱印刷應用最多，膠貼的機也是。
4) 特種印刷：
(1) 柔?。禾厥獠牧?、食品飲料、膠貼；
(2) 絲?。汉唵渭安灰巹t表面印刷、高檔產品的主要新工藝（磨沙、冰花等）；
(3) 燙印、移?。翰灰巹t表面；
(4) 其它有別於傳統的印刷方式，如復印、激光印刷等。
２、現代印刷發展趨勢：多種工藝結合在一起，環保、新型材料的開發與應用。
二、 膠印主要材料及性能
我司最主要印刷方式為平版膠印，故我也就著重介紹一些與這種印刷方式的相關主要材料及輔助材料。
１、 了解材料的重要性
1) 材料在印刷行業中的重要性
印刷品品質取決於操作人員、設備、材料、工藝四個主要方面，其中材料占有相當大的比重。
2) 材料在印刷行業中的地位
(1) 印刷技術發展很大程度上取決於印刷材料；
(2) 印刷材料性能及質量決定了印刷產品的質量；
(3) 印刷材料性能及參數是制定其各工藝過程、操作參數的基本依據；
(4) 印刷工作者水平取決於對印刷材料的掌握程度。
２、 材料的分類
按材料在產品上表現形式分：
1) 主要材料：客人要的、表觀的可以看到實物。如紙張、油墨、紙板、PP膜、UV等；
2) 輔助材料：輔助產品實現的材料。如版材，藥水，木樣，刀線，膠水等。
３、 各材料的種類及功能
1) 紙張
(1) 組成：
a.植物纖維 b.輔料：b1.膠料 b2.染料 b3.填料
(2) 造紙工藝
打漿→加填施膠和染色→漿料的稀釋和精選→抄紙→紙張完成整理(壓光、復卷、切紙和成令)
(3) 紙張的性能
a. 外觀質量
a1.紙病名稱：透光、折子、皺紋、臟點、塵埃、斑點、纖維束、疙瘩、透明點、孔眼、有光澤條痕和無光澤條痕、裂口；
a2.紙張特性：
a2.1.均勻度 a2.2.潔凈度 a2.3.平整度
b. 物理和機械性能
b.1 偏斜度：長邊與對邊長度的偏差值，或短邊與對邊長度的偏差值
b.2 厚 度：厚度均勻一致十分重要
b.3 緊 度：疏鬆或緊密程度
b.4 透明度：
b.5 塵埃度：每平方米的所有塵埃的個數
b.6 抗張強度：紙張承受的最大張力(裂斷長來判斷)，報紙等高速印刷特別重要
b.7 耐折度：地圖、封面等用紙(字典)、撲克牌等
b.8 撕裂度：有折頁要求的紙、卷筒紙是一項重要指標
c. 化學性質
c.1 水 分：指紙張中水分含量多少
c.2 灰 分：紙張中所含有的無機物質，其含量的多少對紙的物理和機械性有很大影響（多易掉粉, 耐折度下降）；
c.3 酸鹼度：一般應呈中性（以它水抽出液的PH值表示）(4) 印刷適性要求
基礎理論：紙相學和紙張流變學
a. 紙張“Z”向流變特性
b. 印刷平滑度
c. 吸濕性
d. 呎寸穩定性
e. 吸墨性
f. 表面強度
(5) 常用印刷紙張及應用范圍
a. 粉灰紙（灰底白板紙、白底白板紙）
250g—600g之間 主要應用范圍：包裝彩盒、對裱卡、卡紙盒
250g—350g 主要應用范圍：坑紙盒、對裱卡
350g及以上 主要應用范圍：卡紙盒及內卡
b. 雙粉紙、單粉紙（雙銅紙、單銅紙）（有光澤）
60g—350g 主要應用范圍：彩色說明書、海報、書刊、雜誌、封面
c. 啞粉紙（無光澤）
60g—300g 主要應用范圍：彩色說明書、海報、書刊、雜誌、封面
d. 單粉卡、雙粉卡（白卡紙）（白芯、黃芯）
200g—500g 主要應用范圍：高檔煙包、酒盒、化妝品盒、食品包裝、掛卡
e. 書紙（膠版紙）
30g—200g 主要應用范圍：書刊內文、說明書、臺歷、剪紙套裝
f. 其它一些特殊紙
膠貼、布紋紙、白通卡、有色紙、銀卡、金卡紙、牛油紙等幾千種各種用途紙張。
2)油墨
定義：由顏料(有色體)、連結料、附加料等物質均勻混合物，能進行印刷并在承印物上干燥，具有顏色，具有一定流動度的漿狀膠粘體。顏色、干燥性及流變性是油墨的最重要的性能。
(1) 組成
a. 顏 料：不溶於水、油和其它介質的，只能分散在膠粘狀連結料中，反射特定波長光線的固體粉狀物質，它是油墨，顯示一定顏色的著色劑并直接影響油墨的流動性，干燥性和各種耐抗性能；
b. 連結料：一種具有一定粘稠度和流動性的膠粒狀物質，顏料的分散質和成膜劑；
c. 附加料：指油墨中為改善油墨性能，使其適應印刷條件要求的各種輔助料。(如調色劑、干燥劑、流變性調節劑)(2) 油墨的分類
a. 按印刷方式分：凸印、凹印、平印、絲印等；
b. 連接料分 ?。河椭湍?、樹脂(亮光)、溶劑油墨；
c. 干燥方式分?。貉趸Y膜、滲透型干燥、凝固干燥型；
d. 承印物分 ?。罕∧?、紙印油、印鐵油墨、塑料、玻璃；
e. 油墨特性分?。簾晒庥湍?、絕緣油墨、發泡油墨。
(3) 印刷適性
油墨的適應主要體現在印刷機上，干燥過程及印刷質量?！ ∵m性理論主要包括色度學、流變學、界面化學理論。
a. 色度學
a1.著色力：（color strength）油墨強度；
a2.細 度：（Grindage）顏料顆粒大小及顆粒分布均勻度，（對承印材料及網線數有選擇）；
a3.透明度：上油墨時對底色的顯現能力；
a4.穩定性： 對光、水、醇、鹼、酸、熱的抗耐性。
減色法顏色組合基本方式(色彩規律)：
黃 + 品 = 紅 R
綠 + 品 = 黑 M Y
品 + 青 = 紫
黃 + 青 = 綠 B C G
b. 流動性
b1.粘 度：與印速與紙張有相對關系 (拉毛，粘性色序中的安排考慮)；
b2.屈服值：油墨下墨的難易程度 (始流值)；
b3.觸變性：攪拌由稠→稀，停止由稀→稠，在墨輥之間易轉移，而到紙張上又不向周圍流動，防止網點擴大；
b4.流動性與流動度
流動度：與稀稠有關外，還與粘度有關。在使用油墨時，可以簡單把稀稠看為流動度的衡量指標，有助生產。
b5.粘著度：又名抗分裂力，它與油墨粘度，印刷速度，油墨范圍，墨膜厚度有關。
c. 附著與干燥
附著： c1.投錨效果；
c2.潤濕作用，液體與固體表面的親合狀態；
c3.油墨與承印物分子間的作用力。
干燥 定義：從液態膠狀物變為固態皮膜，粘結在承印物表面的過程。
過快：易在印版表面結皮、糊版、堆墨、光澤不良。
過慢：可發生粘臟、過底現象。
d. 其它適性
d1.乳化率：表面油墨從水槽液中吸收水份傾向（高低對印刷的水量控制難度會不同）
d2.耐磨度：
e. 油墨調節劑
e1.沖淡劑
e2.加、減粘調墨油
e3.干燥油
(4) 平印用油墨分類及應用范圍a. 普通四色油墨：普通四色產品
b. 原色墨及特殊效果墨：金、銀熒光墨，射光藍、孔藍、桔紅等
c. UV油 墨 ：特殊承印材料，干燥方式
d. 防曬油墨 ?。涸诒舛葟姷臒艄庀落N售產品 (如化妝品等 )
3)感光材料
(1) 照排菲林感光片、 復片感光片、 顯影,定影藥水
(2) 版材
PS版?。骸沾?，耐印率，感光度，整潔度
CTP版
顯影藥水等
4)燙金紙
a. 組成
b. 燙金使用注意事項
b1.燙印承印材料：PP膜、磨光、布、PVC上
b2.燙印產品的面積：大小、粗細
b3.燙印溫度：平壓平110℃左右、圓壓平140℃—150℃左右
b4.壓力：看材料表面情況、看燙印效果
b5.停壓時間：以短而又能燙出好的效果為依據
c. 燙金版（一定的硬度、傳熱性好、不易變形）
c1.鋅版：耐印低、成本低
c2.銅版：耐印高、能做較細線、不易變形
5).膠水
膠水需符合以下特性：
(1)粘牢程度、(2)易於加工、(3)無毒性、(4)無反映、(5)價格合理、(6)干燥時間合適
a. PP膠水：水性：1550水性膠水
油性：PH533、500AB、加天那水
b. 裱坑膠水：A05、A01、868（白膠、黃膠、自己做的淀粉膠）
c. 對裱膠水：PR278、246B、597A
d. 埋口膠水：
水油、磨光、無表面處理：7013
UV表面：380
PP表面：5930
e. 大廈手工一些紙板、漿糊盒的膠水（嗜喱膠、熱熔膠）
6)表面加工材料
作用：(1)增加外觀靚度、(2)保護作用、(3)特殊功能。
a. PP膜：光膜或亞膜，必須經過電暈處理，方可使用 (增強表面強度)；
b. 水油：環保，可以連機上油；
c. 光油：很少用；
d. 磨光油：水性或油性；
e. 吸塑油 (配比, 天那水)：水性和油性之分
f. UV油：可以連機, 也單獨過，耐磨，光澤度高，干燥快
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